遵义防腐环氧玻璃钢厂家电话

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环氧玻璃鳞片胶泥施工方案
一、玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料应用于防腐领域，能延长物件使用寿命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱极强、耐高低温。
二、施工要点：
1、施工温度宜在15—20℃之间，湿度不大于80%。
2、涂抹时先底层，后中层，在面层。
3、除锈6小时内，采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂挥发后喷涂底漆。
4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道工序在前一层胶泥干后（一般间隔）在进行。
5、涂抹时，抹刀与基层保持一定的角度，沿抹刀的尖角按锐角方向推抹，尽量把胶泥和基层间的空气挤出，涂抹沿一个方向进行，不得堆料摊抹。
6、为消除气泡，采用的消泡滚滚压。
三、质量验收：
1、环氧玻璃鳞片胶泥的表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象。
2、环氧玻璃鳞片胶泥的厚度应达到1.5—2.5mm.
3、环氧玻璃灵片胶泥表面色泽应均匀一致。

脱硫塔玻璃鳞片胶泥
涂料领域中出现了很多新型的涂料品种，具备的性能和作用也是完全不一样的。近几年来，新研发出来的脱硫塔玻璃鳞片胶泥成为了防腐性能的涂料，在建筑施工中带来的防腐效果好，延长了建筑物的使用寿命。因此，对这种胶泥材料完全已经成为了现代化的一种防腐涂料。
具有哪些基本的性能特点呢？
玻璃鳞片可以对水蒸汽上面的化学溶剂进行的侵蚀。所以说，对于任何的物质靠近以后都可以进行专业的侵蚀，对建筑物表层上有着一定的保护作用，这样才能够一直保持这样的性能效果和作用。
第二对钢铁和水泥材料基底物质有着很大的伸展系数，这样对于热冲击过程中带来的脱落性较强。因此，玻璃鳞片胶泥厂家在生产过程中带来的质量保障有着很大的优势，只有这样才能够完善了在质量上的优势和认可度。

环氧玻璃鳞片防腐胶泥是以环氧甲基丙烯酸型乙烯基酯为成膜物质，加入改性耐腐蚀填料、玻璃鳞片、胶泥助剂以及引发剂等经研磨特殊分散加工而制成的甲乙丙三组份防腐胶泥。胶泥中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺、重叠排列，对腐蚀介质的渗透形成了层层屏障，可以尝尝介质渗透到基材的路径，阻止防腐蚀介质直接穿透防腐层，从而对基体起到长期保护作用。 乙烯基玻璃鳞片胶泥特点：具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性。固体含量高，一次涂抹可达到1-1.5mm。耐温性和耐化学品性环氧树脂类涂料。施工方便、质量容易保证，缺陷部位易修补，涂层防护寿命长达5年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘接性。

玻璃鳞片胶泥涂料施工要点:
施工温度宜在15—20℃之间，相对湿度不大于80%，雾、雨、雪、大风天气下严禁施工；
涂抹时先底层，后中层，再面层；除锈6小时内，用易挥发的溶剂将基层表面擦一遍，待溶剂挥发后喷涂底漆；底漆干后进行鳞片胶泥施工。
鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚涂相结合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道工序在前一层胶泥干后（一般间隔）在进行；
涂抹时，抹刀与基层保持一定的角度，沿抹刀的尖角按锐角方向推抹，尽量把胶泥和基层间的空气挤出，涂抹沿一个方向进行，不得堆料摊抹；
为消除气泡，采用的消泡滚滚压。

玻璃鳞片胶泥的选购指南
玻璃鳞片胶泥是现在非常的防腐产品，现在的工程中对产品的防腐，防蚀要求越来越高，那么采购人员在进行产品选购的时候如何进行对比呢？
1，在采购乙烯基树脂时应先注意查看玻璃鳞片胶泥的生产厂家，查看厂家规模是否大，产品度美誉度是否好，在选购乙烯基树脂时尽量选择大型规模的生产厂家，产品度高的厂家这样能保证产品的质量。
2，在采购的时候严格检查产品的容量是否合格，产品容量低说明厂家思想观念有问题产品质量也好不哪里去，产品容量高太多也要注意，说明厂家不严格，质量肯定也不行。除此之外，还可以查看走访或者实地考察厂家情况眼见为实

玻璃鳞片胶泥应用的范围
玻璃鳞片胶泥在涂抹的时候不需要有太过于复杂的工序，只要是刚刚入手的工人或者是对产品很了解的工人都能够完成这项突破的工作。一般来说，我们在冶金系统就像经常通过这种材料，它在一定时间之后会有不同程度的耗损。
说到玻璃鳞片胶泥可以使用的领域其实比比皆是，只不过在日常生活当中我们更多的见到这种产品是在一些钢材质的表面，再通过之后他会在这些材质的表面形成一个致密的保护膜，让这些钢材至不至于因为遭受了雨水或者是其他材质的腐蚀而出现结构的断裂或者是不能够使用。平时我们在涂抹的时候只需要涂抹很小的一毫米就足够了，如果说通过太多的话也是没有用途的，一般在冶炼金属或者是化工场所当中都会有相对应的腐蚀，如果说不采用保护方式的话，那么这些钢材更换的频率会非常快，也会出现事故上的问题。
我们需要进行补充，这样才可以使涂抹过的钢材保证原来的保护效果。化工系统在涂抹的时候一般是要涂抹的，如果说错过一些小的细节，可能会产生使用上的影响，所以我们要做好涂抹的工作，避免问题的出现，这也是玻璃胶泥在涂抹的时候应该注意到的问题。